Мастер-класс «Всеобщее обслуживание и быстрая переналадка оборудования (TPM + SMED)»

Зарегистрируйся сейчас

20 22 сентября

г. Сергиев  Посад (Подмосковье)

ОАО «Загорский оптико-механический завод» (АО Холдинг «Швабе»)

shvabe

ОАО «Загорский оптико-механический завод» (входит в холдинг «Швабе» госкорпорации «Ростех») осуществляет полный цикл по разработке, производству, продажам и сервисному обслуживанию оптико-электронных систем и комплексов, в том числе для здравоохранения, промышленности, сельского хозяйства, энергетической и жилищно-коммунальной отраслей народного хозяйства, экологического мониторинга и других областей.

Производственная база предприятия размещена на промышленной площадке - 32,64 Га.

 

Цель:

Основной целью реализации программы является выход компании на новый уровень эффективности за счет повышения качества обслуживания и работы с оборудованием

Целевая аудитория:

Руководители производств, цехов и участков предприятий различных отраслей промышленности

Специалисты, связанные с эксплуатацией, обслуживанием, модернизацией и закупкой оборудования

Задачи решаемые развертыванием ТРМ

(Total Productive Maintenance):

  • Получение практического опыта определения потерь на оборудовании;
  • Повышение производительности оборудования;
  • Сокращение затрат;
  • Улучшение качества обслуживания оборудования;
  • Повышение производственной культуры;
  • Снижение простоев и аварийности;
  • Увеличение выхода годного с первого предъявления;
  • Обеспечение максимальной отдачи от оборудования.

Задачи решаемые развертыванием  SMED

(Single-Minute Exchange of Dies):

  • Повышение эффективности работы оборудования и устранить потери, типичные для массового производства;
  • Сокращение времени на сокращение времени переналадки и настройки оборудования с одного вида продукции на другой;
  • Получение практических навыков ускорения переналадки для достижения гибкости производственной системы;
  • Сокращение потерь, связанные с перепроизводством, избыточными запасами, простоями оборудования и операторов;
  • Получение практического опыта определения и поиска потерь в процессе переналадки оборудования, отображение результатов измерений в контрольном листе наблюдения за переналадкой.
 
 
День 1
 
Теоретическая часть
  • Определение ТРМ. Возникновение и развитие ТРМ
  • Причины форсированного износа оборудования. Принципы предотвращения поломок на оборудовании
  • Цели и принципы ТРМ
  • Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ
  • Принципы и задачи планового техобслуживания
  • Виды потерь на оборудовании
  • Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE)
  • Построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования

Практическая часть

  • Принципы формирования команд
  • Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования
  • Выявление основных видов потерь на оборудовании. Структурирование потерь
  • Разработка проекта чек листа для сбора потерь на оборудовании
  • Разработка схемы процесса сбора данных на оборудовании

День 2

Теоретическая часть

  • Воздействие на 6 видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям
  • Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки)
  • Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента)
  • Разработка контрольных листов для переналадки, стандартизация действий по переналадке
  • Автономное обслуживание оборудования
  • Шаги автономного обслуживания
  • Стандарты автономного обслуживания оборудования
  • Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания

Практическая часть

  • Анализ существующей системы обслуживания оборудования
  • Разработка стандартов автономного обслуживания оборудования в пилотной зоне
  • Разработка стандартов устранения мелких неисправностей
  • Проведение замеров времени простоя оборудования из-за переналадки текущего состояния.
  • Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
  • Описание улучшенного метода переналадки
  • Подготовка необходимого инструмента и материала для ускорения процесса переналадки.

День 3

Теоретическая часть

  • Построение Программ развертывания ТРМ на предприятии
  • Этапы развертывания ТРМ на оборудовании, разработка Программы ТРМ (основные направления деятельности, определение ключевого оборудования, создание управляющей команды и рабочих групп, обучение персонала, разработка стандартов)
  • Командная работа в ТРМ (инструменты для работы команды, стенды ТРМ)

Практическая часть

  • Проведение замеров времени простоя оборудования из-за переналадки улучшенного состояния.
  • Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
  • Составление чек листа проведения переналадки.
  • Описание итоговой таблицы с данными сравнения текущего и улучшенного состояний.
  • Проведение расчета эффективности от сокращения времени простоя оборудования.
  • Разработка проекта плана развертывания ТРМ на ключевом оборудовании
  • Написание программы дальнейших действий по распространению улучшений на все оборудование предприятия.
  • Подготовка отчета о проделанной работе 

Освоение методики быстрой переналадки.

Разработка мероприятий по сокращению времени переналадки.

Разработка проекта стандарта процесса переналадки оборудования.

Получение понимания предпосылок, принципов и  этапов реализации быстрой переналадки на оборудовании.

Освоение навыков применения элементов ТРМ на реальном производстве.

Получение понимания основных этапов развертывания ТРМ на предприятии.

Быстрое освоение сотрудниками новых стандартов деятельности.

Реализация проектов в выбранных «пилотных» зонах с расчетом эффективности.

Написание программы и плана мероприятий по повышению эффективности процессов производства.

Активная поддержка результатов проектов по бережливому производству.

Преподаватели курса:

Высочий Дмитрий

Высочий Дмитрий

Исполнительный директор ГК «Оргпром». Ведущий эксперт

Резюме

Стоимость образовательной программы уточняйте у наших специалистов!

Подать заявку